混凝土搅拌站在运行当中会出现各种各样的问题，有的是机械本身造成的,有的是人为的，下面我们就说一下人为造成的一些问题及解决方法。
1） 配料机在配料过程中，当称料斗中的物料抵达设定值时，给料皮带机就会主动中止（气动给料门封闭），但此刻仍有一些物料从空中落入称料斗，这些物料的分量称为落差。为了确保配料精度，通常对物料设定一个落差值进行修改。但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实践落差与设定值之间也会发生差错。
解决方法：通常在储料场、配料机、歪斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功用，避免进料后雨水浸泡或日晒。
2） 称料斗卸料时，当称料斗分量抵达初设值时中止卸料。但实践出产中湿料会粘附在称料斗上，这时配料操控器无法完结卸料。
解决方法：因而，在生产中，除人为地给初设值加一个差错来抵消粘附物的分量外，通常经过在称料斗上加装振动器来减小差错设定值。
3） 配料组织设定的物料值太小，料质不均匀，石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大；替换配方后，没有进行落差丈量，这些都会致使计量禁绝。
4） 平时缺少对配料组织的查看和养护，料门敞开组织和卸料气缸光滑缺乏或长期未养护，会直接致使料门启闭迟滞影响计量的准确性。别的由于水泥秤自身是一个密封的空间，假如不留意常常打扫排气管也会形成阻塞，秤里的气体一时排不出去会发生压力作用在传感器上，使秤发生一个虚值，计量结束气体排出后虚值不见，形成实践数量削减。
5） 装置过错。 要留意传感器装置方位甚至方向以及称重部位的衔接方法，如装置方位不正确或本应为软衔接成为硬衔接了也会致使混凝土搅拌站的计量禁绝。
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